(一)土方和地基工程施工

　　1.场地平整

　　场地平整为施工小的一项重要内容，施工程序一般为：现场勘察→清理地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网，测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收。

　　2.土方开挖

　　开挖基坑(槽)应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续地进行施工，尽快地完成。为防止边坡发生塌方或滑坡，根据土质情况及坑(槽)深度，一般距基坑上部边缘2m以内不得堆放土方和建筑材料，或沿坑边移动运输丁具和机械，在此距离外堆置，高度不应超过1.5m，否则，应验算边坡的稳定性。

　　挖土应自上而下水平分段分层进行，每3m左右修整一次边坡，到达设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。深基坑一般采用“分层开挖，先撑后挖”的开挖原则。

　　为了防止基底土(特别是软土)受到浸水或其他原因的扰动，基坑(梢)挖好后，应立即验槽做垫层，否则，应在基底标高以上预留15—30cm厚的土层，待下道工序开始时再行挖去。如采用机械挖土，为防止超挖，破坏地基土，应根据机械种类，在基底标高以上预留一层土进行人工清槽。

　　3.基坑排水与井点降水

　　在开挖基坑、地槽、管沟或其他土方时，土的含水层常被切断，地下水将会不断地渗入坑内。雨季施工时，地面水也会流入坑内。为了保证施工的正常进行，防止边坡塌方和地基承载能力的下降，必须做好基坑降水工作。降水方法分明排水法和人工降低地下水位法两类。

　　(1)明排水法

　　在基坑或沟槽开挖时，采用截、疏、抽的方法来进行排水。开挖时，沿坑底周围或中央开挖排水沟，再在沟底设集水井，使基坑内的水经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走。

　　基坑四周的排水沟及集水井应设置在基础范围以外，地下水流的上游。

　　(2)井点降水法

　　井点降水就是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备，在基坑开挖前和开挖过程中不断地抽山地下水，使地下水位降低到坑底以下，直至基础工程施工完毕为止。

　　井点降水的方法有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点及深井井点等。施工时可根据土的渗透系数、要求降低水位的深度、工程特点、设备条件及经济性等具体条件参考选用。

　　4.深基坑边坡支护

　　深基坑开挖，采用放坡尤法保证施工安全或现场无放坡条件时，一般采用支护结构临时支挡，以保证基坑的十壁稳定。深基坑支护结构既要确保坑壁稳定、坑底稳定、临近建筑物与构筑物和地下管线、道路的安全，又要考虑支护结构技术先进、受力可靠、施工方便、经济合理、有利于土方开挖和地下室的建造。

　　支护结构分挡土(挡水)及支撑拉结两部分，而挡土部分因地质水文情况不同又分透水部分及止水部分。透水部分的挡土结构需在基坑内外设排水降水井，以降低地下水位。止水部分的挡土结构主要是防止基坑外地下水进坑内，如做防水帷幕、地F连续墙等，只在坑内外设降水井。

　　5.地下连续墙和锚杆施工

　　(1)地下连续墙

　　地下连续墙是在地面上采用专门的挖槽机械，沿着新开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇筑水F混凝土，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重和挡土结构。

　　(2)锚杆

　　土层锚杆简称土锚杆，是在地面或深开挖的地下室墙面(挡土墙或地下连续墙)或基坑立壁未开挖的土层钻孔或掏孔，达到一定深度后，或在扩大孔的端部，形成球状或其他形状，在孔内放人钢筋、钢管或钢丝束、钢绞线或其他抗拉材料，灌入水泥浆或化学浆液，使其与土层结合成为抗拉(拔)力强的锚杆。

　　6.土方回填

　　建筑工程的填土，主要有地基填土、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。对地下设施工程(如地下结构物、沟渠、管线沟等)的两侧或四周及上部的回填土，应先对地下工程进行各项检查，办理验收手续后方可回填。

　　(1)人工填土方法

　　(2)机械填土方法 一般有推土机填土;铲运机填土;汽车填土三种。

　　(3)压实方法 一般有碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实。对于大面积填土工程，多采用碾压和利用运土工具压实。较小面积的填土工程，则宜用夯实工具进行压实。

　　(二)基础工程施工

　　1.砖石基础施工

　　(1)砖基础施工

　　砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。

　　(2)毛石基础施工

　　毛石混凝土 毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的 25%左右，毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

　　毛石混凝土施工

　　1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

　　2.施工方法

　　(1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。

　　(2)毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

　　(3)对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平;对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。